Hőmérsékletmérő műszer típusok kiválasztása
Működési elveik alapján a hőmérsékletmérő és -szabályozó műszerek három típusba sorolhatók: analóg (mutató{0}}típusú), digitális és intelligens.
Az analóg műszerek elsősorban hagyományos mozgó{0}}tekercses típusúak. Egyszerű felépítésük és alacsony költségük jellemzi, továbbra is használatban vannak az iparban; azonban alacsony mérési pontosság (tipikusan 1.0-2.5 osztály) és jelentős olvasási hibák miatt szenvednek. Transzmissziós kimenet hiányában egyre inkább digitális műszerek váltják fel őket.
A digitális műszerek-mint például a széles körben használt digitális kijelzőmérők-szignifikánsan nagyobb mérési pontosságot kínálnak, mint a mozgó-tekercstípusok, jellemzően 0,5% körüli. A digitális kijelzők precíz, intuitív leolvasást biztosítanak emberi hibáktól mentesen. A szabályozási módszerek túlnyomórészt két-pozíciós vagy három-pozíciós szabályozás, bár egyes modellek folyamatos analóg PID-szabályozást is kínálnak.
Az egy{0}}csipes mikroprocesszorok integrálása forradalmasította a műszerek szerkezetét, teljesítményét és megjelenését, olyan funkciókat tesz lehetővé, amelyek korábban elképzelhetetlenek voltak az analóg eszközökkel. Ezek az intelligens digitális műszerek nemcsak észlelést, átalakítást, megjelenítést és szabályozást végeznek, hanem olyan funkciókat is magukba foglalnak, mint a programvezérlés, az ön-hibadiagnosztika, az adatkommunikáció, valamint a távfelügyelet és -vezérlés, hogy megfeleljenek a számítógépes hálózatok követelményeinek.
A mérési tartomány és pontosság kiválasztása
Hasonlóan az előző részben tárgyalt hőmérséklet-távadók tartományválasztásához, a műszer tartományát a tényleges működési hatókör alapján kell meghatározni, hagyva némi tartalékot mind a felső, mind az alsó határon, hogy a mérések ritkán lépjék túl a tartományt. A mérési pontosság és felbontás csökkenése érdekében azonban kerülni kell a túlságosan széles tartományt.
A műszer pontosságának kiválasztásakor figyelembe kell venni a használt hőmérséklet{0}}érzékelő elem típusát. Ha nagy-precíziós platina ellenálláshőmérőt használ, a műszer pontossága nagyobb is lehet (pl. 0,2%–0,5%). Ha ipari minőségű -termelőelemet használunk, a műszer 0,5%-os pontossága elegendő.
